產(chǎn)品名稱：模板作業(yè)勞務分包
產(chǎn)品詳情
模板作業(yè)
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建筑模板是一種臨時性支護結構，它按設計要求制作，使混凝土結構、構件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形。保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進行模板工程的目的，是保證混凝土工程質量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。
模板作業(yè)的操作規(guī)范：
一、施工準備
（一）材料
1、脫模劑：甲基硅樹脂、水溶性脫模劑等。
2、模板：竹膠合板、木膠合板、木板。
3、配品配件：木方、鋼管、扣件、對拉螺桿、止水對拉螺桿、覆蓋地模。
（二）作業(yè)條件
1、按工程結構圖進行模板設計和配套，確保模板的剛度和穩(wěn)定。
2、根據(jù)水平測量，在樓面上彈出墻、柱截面軸、邊線。
3、墻、柱上門窗洞口、預埋預留位置、尺寸、標高明確且核對無變化。
4、根據(jù)墻、柱頂?shù)妮S線標記和標高標記線定出樓面主梁、次梁和板底位置。
5、封模前墻、柱、梁、鋼筋應綁扎完畢，并辦理完隱蔽工程驗收。電線管、電線盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢并自檢合格。
6、為防止模板跑漿，安裝大模前在大模底抹好砂漿找平層（采用大樓板時可不抹），但砂漿找平層不得伸入結構構件的截面內。
7、安裝模板前應將模板底部或施工縫處清理干凈。并掛好外墻模板操作的外架。
8、安裝模板前應把模板板面清理干凈、刷好脫模劑（不允許在模板就位后刷脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面）。脫模劑應涂刷均勻，不得漏刷。
9、新模板制作后，應在其反面編號標識并注明規(guī)格。舊模板在清理、修補后，應檢查其反面的編號標識及規(guī)格是否相符。模板涂刷脫模劑后應根據(jù)編號標識和規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。
二、操作工藝
（一）模板的配置要求：
1、根據(jù)工程特點和材料新舊程度的具體情況，模板以散支散拆模板，筒體采用定型模板，尺寸要準確。
2、形體方正、簡單的結構構件，其模板可根據(jù)設計施工圖或標準圖尺寸直接配置。
3、模板應能保證工程結構構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。
4、模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力以及在施工過程中的所產(chǎn)生的施工荷載。
5、模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性、嚴重扭曲和受潮易變形的材料。
6、模板應求構造簡單、裝卸方便，并便于鋼筋和砼的施工。
7、模板接縫應嚴密，不得漏漿。
8、模板拼縫處應刨平刨直，木檔應刨直。
9、混水模板正面高低差不超過3mm。
10、釘子長度應為模板厚度的1.5—2.5倍。每塊模板和木檔重疊處至少釘兩個釘子，拼接每二塊模板時，釘?shù)诙幽０宓尼斪右毕?塊模板，以利拼縫緊密。
11、主體結構構件采用分層分段支模時，下層樓板應具有能承受上層荷載的能力。上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板。
（二）梁、板模板
1、梁板底模下采用鋼管滿堂腳手架，下墊木塊。立桿間距縱橫向8000MM,，離樓地面200MM設一道掃地桿，由掃地桿上每隔1000MM，分別設一道水平桿連接，除四角分別設置剪力撐、每隔間距為4m各設一道，立管頂端只允許抽200mm高頂絲，立桿下端嚴禁架設頂絲，梁截面高度大于700MM時，在梁底設置硬撐。
2、主梁側模應根據(jù)次梁位置，在次梁處留次梁位置缺口，并在缺口邊釘上襯口檔，襯口檔到缺口邊的距離應為次梁底模和側模的厚度。
3、梁底板直接置于滿堂腳手架的橫檔鋼管上，再裝一側的側模。側模用短鋼管立管和斜撐固定。待梁筋綁扎完畢，自檢合格后，再封另一側的側模。zui后將梁位置及其側模校正后，用鋼管立管和斜撐緊固定位。
4、梁底模厚度應能承受梁新拌砼的重量，梁側模應能抵抗砼澆筑時的側壓力。當梁高h＞700時，為了防止?jié)补囗艜r模板發(fā)生鼓脹，應在梁中部加設對拉螺桿，螺桿間距不應大于1000mm。為了控制側模的相對距離或凈空，宜在對拉螺桿上套穿竹管撐頭，竹管撐頭的長度同梁寬。對于深梁側模，則可參照墻模板進行安裝。
5、次梁模板的安裝，應待主梁模板安裝校正后才能進行。
6、梁模的校正，應檢查調整梁中線、梁標高、梁側模的平直度和梁底模的平直度或起拱坡度。
7、當梁跨L≥4m時，梁底模中部位置應起拱，起拱高度為梁跨的1‰——3‰。
8、板底模下木柵規(guī)格為60×80mm 。
主、次梁側模頂標高應為板底模底標高，鋪設板底模時，可直接釘在梁側板
（三）柱模板
1、在柱鋼筋的角筋的底部焊接短鋼筋，短鋼筋頭或其外輪廓線與彈出的柱邊線重合，用以控制柱模底部位置。
2、柱頂與梁交接處，柱模上應留出梁的位置缺口，并在缺口的三邊釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離應為梁側模和底模的厚度。
3、為避免砼柱頭、柱根部夾渣，應在柱模下部和柱頂與梁交接zui低處設清掃洞口，待清掃工作完成后及時封閉。
4、當柱高大于3000mm時，在柱模中部的適當位置應留設窗口，以備澆灌砼用。待砼澆灌到窗口邊時及時封閉。
5、柱模安裝應對準事先彈出的柱邊線。立模后應臨時支撐固定。
6、柱模外應設柱箍。柱箍為鋼管箍，箍間距應根據(jù)柱截面尺寸大小由計算確定，一般不大于800mm。柱模下部柱箍間距宜小些一般為400-500，往上可逐步增大間距。柱箍應與滿堂鋼管腳手架固定。
7、用線錘調整柱模的垂直度，并用木尖調整模板與柱箍鋼管間的距離。
8、柱模調整定位后，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定，以保持柱模的穩(wěn)定。 9、當柱模截面內空尺寸大于700mm時，為防止在砼澆灌時，模板發(fā)生鼓脹，模板應增設對拉螺桿固定。螺桿間距不大于1000mm。
9、
（四）樓梯模板
1、樓梯有板式樓梯和梁式樓梯。板式樓梯有梯板、歇臺板和梯口梁或歇臺梁。梁式樓梯有梯梁和梯板。樓梯模板的每次安裝1 + 1/3或1 + 2/3跑，安裝方法基本上同梁、板模板。 2、梯板模板主要由底模、外幫側模、踏步側模和反三角木組成。反三角木固定在吊木上，吊木固定在橫木上，橫木的兩端固定在立木上，立木固定在梯板的外幫側模的外側。
3、反三角木可用若干個三角木塊釘在方木上，三角木塊未與方木重疊的兩直角邊長分別等于踏步的長和寬。反三角木也可用竹、木膠合板直接鋸成。每梯板至少要配置一塊反三角木，樓梯板較寬時可適當增配。
4、當樓梯間均為鋼筋砼墻時，樓梯與墻體盡量同步施工。如為了施工方便，可先進行墻體施工，后進行樓梯施工。在進行墻體施工時，應盡量在墻體上留出梯梁或梯口梁的位置，以便在樓梯施工中保持梯梁或梯口梁的完整、無施工縫。
（五）挑檐和雨蓬模板
1、挑檐和雨蓬模板可支承在木斜撐支架或鋼三角架上。木斜撐支架可支承在結構構件上，鋼三角架可用螺桿固定在結構構件上。
根據(jù)施工圖或標準圖上的尺寸和標高要求。先安裝過梁底模，再安裝過梁側模和挑檐板或雨蓬板底模，方法同梁、板模板。
三、模板拆除
1、拆模的順序與模板安裝順序相反。
2、結構構件的側模拆除時，構件砼強度應達到1.2MPa以上，并應確保砼表面和棱角不損壞。底模拆除時，砼強度應符合相關現(xiàn)行規(guī)范、標準的規(guī)定。
3、已拆除底模和支架的結構構件，砼強度應達到設計強度。若砼強度達到設計強度后的承載能力，不能滿足施工荷載的要求時，或結構構件所承受的施工荷載大于其使用荷載的zui大值時，必須經(jīng)過核算，事先加設臨時支撐。
4、模板拆除時，若墻、柱、模板與砼難以分開，則可用撬棍撬動模板下口。在何情況下，不得撬模板上口，更不得使用大錘砸模板，在拆門窗洞口處模板時，更應特別注意。
5、冬期施工，砼拆模不宜過早，以防凍壞，并防止溫差過大，導致砼表面出現(xiàn)收縮裂縫。 四、質量標準
（一）保證項目
模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須具有足夠的支承面積，模板拼縫必須嚴密，以免漏漿。
（二）基本項目
模板拼縫寬度、模板正面平整度應符合規(guī)定的要求，模板上涂刷的脫模擠應能保證模板與砼不粘結。
（三）允許偏差項目
模板安裝偏差應符合質量驗評標準
（1）模板平整度不超過5mm.
（2）層高小于5m，垂直度不超過6mm。柱、墻、梁截面內部尺寸不超過±5。
（3）軸線位置比超過5mm。
（4）底模上表面標高不超過±5，相鄰梁板高低層不超過2mm
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