轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)與噴漿造粒機(jī)設(shè)備是一樣嗎?最近有許多客戶咨詢，當(dāng)然是不一樣的，今天華之強(qiáng)小編為大家說說。

　　尿素熔融噴漿造粒工藝將尿素快速熔融,經(jīng)液下泵加壓并計量后噴到造粒機(jī)內(nèi)磷、鉀組合的粉狀物料上，噴出的尿液遇冷凝固成半液態(tài)、半固態(tài)、具有粘性的成球源，在造粘機(jī)的不斷滾動和噴嘴的連續(xù)噴涂下快速成球。噴漿造粒設(shè)備具有以下特點：

　　1、成球速度快，顆粒均勻，成品率，一般達(dá)到80%以上，顆粒圓整，表面光滑。

　　2、高濃高，高氮，單一氮元素可以配到28%以上。

　　3、顆粒強(qiáng)度高，一般達(dá)到16牛頓以上，不易粉化。

　　4、干燥溫度低，節(jié)省燃煤礦1/3，產(chǎn)品含水量低。

　　轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。轉(zhuǎn)股造粒機(jī)機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過程;或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,在筒體沒料產(chǎn)生滾動旋轉(zhuǎn),在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序。轉(zhuǎn)股造粒機(jī)特點如下：

　　1、成球率達(dá)90%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒；

　　2、通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球后水分低,提高干燥效率；

　　3、用橡膠工程塑料作內(nèi)襯,原料不易粘筒,并起到防腐保溫作用；

　　4、產(chǎn)量大,動力消耗小,維護(hù)率低及方便。